日前,隨著最后一輛運渣車從2號引水洞三級斜井下駛出,重慶蟠龍抽水蓄能電站引水系統工程二、三級斜井全線安全貫通。
在重慶蟠龍抽水蓄能電站,水電一局承建了上水庫、引水系統等工程標段的建設,是該工程的主體建設單位。該電站引水系統工程采用兩洞四機布置方式,即兩個引水系統和四臺發電機組。其中1號和2號兩條引水系統共設六條斜井,每條引水系統由一條一級斜井、一條二級斜井、一條三級斜井組成。本次安全貫通的是1號、2號兩條引水系統的二級、三級斜井,一級斜井已于2020年7月貫通。
各斜井均由上彎段、直線段、下彎段構成。其中一級斜井井長40.00米,二級斜井井長234.16米,三級斜井井長261.10米,均為圓形斷面,成井直徑7.00米—8.30米不等,斜井傾角均為55°,一級斜井上下落差約33米,二級斜井落差為192米,三級斜井落差達214米。斜井均采用先導井貫通,再自上而下鉆爆擴挖成形的方式成井。由于二、三級斜井較長,為保證偏斜率,技術團隊采用定向鉆機+反井鉆機的方式開展導井施工,實測導井成井后偏斜率均<5‰,成井精度滿足合同要求。擴挖過程采取雙臺車同軌道上下布置,載人臺車在上,鉆爆擴挖臺車在下,輔以礦用絞車構成提升系統,平穩高效、安全可靠,有效降低了作業風險。
斜井開挖施工歷時668天,期間受地質、疫情、交通道路影響等,施工不連續,致使風險持續長,管控難度大。其中在軟巖地質條件下開展陡長斜井開挖施工,受圍巖節理裂隙、層面切割發育及井內滲水影響,施工難度大、作業環境差、安全風險高。為了攻克難關,水電一局蟠龍抽水蓄能電站全體建設團隊上下一心,牢牢守住安全生產的底線,對斜井、豎井等高風險作業進行細致管理,在確保質量和進度的同時,安全管理可控受控,全程未發生一般及以上事故。
自在浙江天荒坪抽水蓄能電站開創了全球蓄能電站斜井施工的新紀元后,水電一局在斜井施工的技術水平和施工能力,一直處于行業領先水平,在每一項工程建設中交上了滿意答卷。斜井開挖完成意味著蟠龍抽水蓄能電站施工進入了新的階段,為下一步工程建設提供了堅實的基礎。
在重慶蟠龍抽水蓄能電站,水電一局承建了上水庫、引水系統等工程標段的建設,是該工程的主體建設單位。該電站引水系統工程采用兩洞四機布置方式,即兩個引水系統和四臺發電機組。其中1號和2號兩條引水系統共設六條斜井,每條引水系統由一條一級斜井、一條二級斜井、一條三級斜井組成。本次安全貫通的是1號、2號兩條引水系統的二級、三級斜井,一級斜井已于2020年7月貫通。

各斜井均由上彎段、直線段、下彎段構成。其中一級斜井井長40.00米,二級斜井井長234.16米,三級斜井井長261.10米,均為圓形斷面,成井直徑7.00米—8.30米不等,斜井傾角均為55°,一級斜井上下落差約33米,二級斜井落差為192米,三級斜井落差達214米。斜井均采用先導井貫通,再自上而下鉆爆擴挖成形的方式成井。由于二、三級斜井較長,為保證偏斜率,技術團隊采用定向鉆機+反井鉆機的方式開展導井施工,實測導井成井后偏斜率均<5‰,成井精度滿足合同要求。擴挖過程采取雙臺車同軌道上下布置,載人臺車在上,鉆爆擴挖臺車在下,輔以礦用絞車構成提升系統,平穩高效、安全可靠,有效降低了作業風險。
斜井開挖施工歷時668天,期間受地質、疫情、交通道路影響等,施工不連續,致使風險持續長,管控難度大。其中在軟巖地質條件下開展陡長斜井開挖施工,受圍巖節理裂隙、層面切割發育及井內滲水影響,施工難度大、作業環境差、安全風險高。為了攻克難關,水電一局蟠龍抽水蓄能電站全體建設團隊上下一心,牢牢守住安全生產的底線,對斜井、豎井等高風險作業進行細致管理,在確保質量和進度的同時,安全管理可控受控,全程未發生一般及以上事故。
自在浙江天荒坪抽水蓄能電站開創了全球蓄能電站斜井施工的新紀元后,水電一局在斜井施工的技術水平和施工能力,一直處于行業領先水平,在每一項工程建設中交上了滿意答卷。斜井開挖完成意味著蟠龍抽水蓄能電站施工進入了新的階段,為下一步工程建設提供了堅實的基礎。
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